哪些因素會(huì)影響布氏硬度計(jì)的測(cè)量精度？

硬度計(jì)本身

試驗(yàn)力：砝碼精度不足、加力機(jī)構(gòu)存在摩擦力及慣性力、力杠桿比變化、作用力與試臺(tái)臺(tái)面不垂直、加力過(guò)程不平穩(wěn)等，都會(huì)使試驗(yàn)力不準(zhǔn)確，導(dǎo)致壓痕大小改變，影響硬度測(cè)量值。

球壓頭：球壓頭的直徑誤差、加力過(guò)程中球體的變形、表面粗糙度超差等，都會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生影響。例如，鋼球直徑偏大，測(cè)量出的硬度值會(huì)偏低；鋼球表面粗糙度過(guò)高，對(duì)硬度較低的金屬進(jìn)行測(cè)試時(shí)，結(jié)果會(huì)偏低。

測(cè)量顯微鏡：顯微鏡的刻度誤差、視野清晰度不佳、光源及照明方式不合適等，會(huì)影響壓痕直徑的測(cè)量精度，進(jìn)而影響布氏硬度值的準(zhǔn)確性。

試驗(yàn)條件

加載速度：布氏硬度試驗(yàn)屬于靜載試驗(yàn)，要求加載速度均勻、平穩(wěn)。加載速度的變化會(huì)影響材料的塑性變形，從而導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)偏差。

試驗(yàn)力保持時(shí)間：試驗(yàn)力保持時(shí)間過(guò)短，材料無(wú)法充分壓入，硬度值會(huì)偏高；保持時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，材料發(fā)生過(guò)度塑性變形，硬度值會(huì)偏低。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的布氏硬度試驗(yàn)的保持時(shí)間是 10-15s。

室溫及環(huán)境狀態(tài)：環(huán)境溫度過(guò)高會(huì)使壓頭變形，濕度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致壓頭銹蝕，環(huán)境中的灰塵等污染物也可能影響測(cè)量結(jié)果。此外，溫度變化還可能導(dǎo)致材料本身的性質(zhì)發(fā)生變化，進(jìn)而影響硬度測(cè)試的準(zhǔn)確性。

試樣

試樣厚度：試樣厚度不夠，在試驗(yàn)時(shí)背面可能出現(xiàn)可見(jiàn)變形，一般要求試樣厚度不應(yīng)小于壓痕深度的 8 倍。

表面狀態(tài)：試樣表面不平整、光潔，有油脂、氧化物、灰塵等污垢，或者表面粗糙度不符合要求，都會(huì)影響壓痕邊緣的清晰程度，導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。

工作面與支承面平行性：若工作面與支承面平行性超標(biāo)，會(huì)導(dǎo)致壓頭與試樣表面不垂直，影響測(cè)量精度。

壓痕間距：壓痕中心到試樣邊緣的距離不應(yīng)小于壓痕直徑的 2.5 倍，兩相鄰壓痕的間隔不應(yīng)該小于壓痕直徑的 3 倍，否則會(huì)因壓痕相互影響而導(dǎo)致測(cè)量誤差。

操作不當(dāng)

瞄準(zhǔn)及讀數(shù)誤差：操作人員在使用測(cè)量顯微鏡瞄準(zhǔn)壓痕和讀取數(shù)值時(shí)，若操作不熟練或不仔細(xì)，可能會(huì)產(chǎn)生讀數(shù)誤差，影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

其他誤操作：如壓頭未置于試樣中心、試驗(yàn)過(guò)程中試樣發(fā)生移動(dòng)等，也會(huì)對(duì)測(cè)量精度產(chǎn)生不利影響。